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MIM 技術作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術，具有常規粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優勢：
1）結構不受限制：能象生產塑料一樣將復雜的金屬零件直接成型，結構不受限制；
塑料能成型的形狀都可通過MIM可藝實現；
可設計孔、槽、內凹和下陷，可設計螺紋、滾花、印字、刻商標等。
2）批量生產容易：適合大批量連續生產，批量要求較大的產品更加凸顯工藝優勢；
3）物理性能可靠：制品組織均勻、致密度好，密度可達到理論密度的95%-99%；
產品表面光潔度好，工藝直接可達Ra1.6，有需要時也可作普通拋光、鏡面拋光；
可根據使用需要進行滲碳、淬火、回火等熱處理；
表面有需要時還可進行電泳、電鍍（鍍鎳、硬鉻、金、銀等）、真空鍍膜等表面處理；
4）質量精度較高：產品一次成型產品尺寸精度可達+/-0.1~0.5%，一般精度要求的產品可直接生產保證，部分尺寸精度要求高的部位還可以通過追加機加工進一步提升；
5）材料選擇性大：不銹鋼、軟磁合金、鐵鎳材料、鎢合金、硬質合金、工具鋼，等特殊用途合金均可適用MIM工藝生產；
6）成本降低明顯：結構復雜零件在大批量、大規模生產的情況下，成本可大幅降低。
圖1.MIM與相關工藝比較（一）：

項目	機加工	精密鑄造	粉末壓制	金屬注射成型
重量范圍( g )	1 - 10,000	1 –1,000	5 –2,500	0.01 –100
尺寸公差( % )	< 0.1	0.5 –1.0	0.1	0.05-0.1
相對密度( % )	100	99	92	98 –99
強度( % max )	100	> 95	70	> 95
壁厚( mm )	1 –100	2 –20	2 –20	0.3 –10
表面精糙度–Ra (um )	0.2 - 4	5	2 - 5	1
零件復雜程度	高	中	低	高
批量生產能力	中－高	中	高	高

圖2.MIM與相關工藝比較（二）：

圖3.MIM與相關工藝比較（三）：